1.1测试原料
洛阳中联P.O42.5水泥; 沙，黄沙，细度模数2.7，泥浆含量<2%; 石材，连续分级5〜25 mm，针头含量6%，其中泥浆量<0.5%; 减水剂，聚羧酸类减水剂PC108; 诸城市曙光生物技术有限公司的葡萄糖酸钠，混凝土的减水率，瓦斯含量，坍落度，凝固时间和抗压强度按照GB8076-2008《混凝土外加剂》进行强度试验; 水泥水化热试验根据GB2022-80《水泥水化测定方法(直接法)》确定。
2测试结果与分析
2.1可见葡萄糖酸钠对混凝土混合料流动性的影响，保持水灰比不变，调节葡萄糖酸钠的用量，混凝土的初始坍落度随用量的增加而增加。 葡萄糖酸钠中的羟基具有很强的固液表面活性，因此它可以吸附在水泥矿物颗粒的表面上，形成溶剂化吸附层，这阻碍了凝胶颗粒的接触和聚集，从而破坏了絮凝结构。 水泥。 它对水泥的初始水合作用具有很强的抑制作用，从而增加了游离水并改善了水泥浆的流动性。
2.2葡萄糖酸钠对混凝土气体含量的影响
葡萄糖酸钠作为羟基羧酸阻滞剂具有一定的表面活化作用。 通过抑制水泥的水合作用，羧基在混合物的塑性相中释放更多的游离水，并相对改善了未水合的水泥。 部分水灰比; 随着葡萄糖酸钠的引入分子量增加，疏水能力也增加，混合物的粘度降低，气泡易于合并和生长，并随葡萄糖酸钠的上浮而增加，随着增加量的增加， 混凝土中的气体含量持续下降。
2.3葡萄糖酸钠对混凝土凝固时间的影响
葡萄糖酸钠的引入显着延迟了初始凝固和更终凝固时间。 随着葡萄糖酸钠的量增加，初始设置和更终设置时间也延长，并且初始设置和更终设置之间的间隔增加。 葡萄糖酸钠的羧基在水泥水合产物的碱性介质中与游离Ca2反应，形成不稳定的络合物，在水合初期抑制液相中Ca2的浓度。 随着水合作用，这种不稳定的复合物将自行分解，水合作用将继续正常进行。 其次，OH-很容易通过氢键与水分子缔合，并且水分子之间的氢键在水泥颗粒表面形成稳定的溶剂化水膜，从而防止水泥颗粒之间直接接触。 它阻碍了水化的进行，并延迟了水泥的凝结时间。